旋挖鉆頭選用案例分析

清泉旋挖鉆機在以前的文章里有介紹過關(guān)于如何選擇鉆頭的文章，很多朋友可能還不是很了解，選取旋挖鉆機鉆頭的方法很多，我們以前也說過，本文主要是介紹一下通過對施工場地地質(zhì)的分析選擇合適的鉆頭進行成孔，本文將介紹一例實際操作案例，來給大家闡述。

搞旋挖鉆機行業(yè)的朋友們都知道我們要根據(jù)不同的巖層來選取不同的鉆頭，旋挖機常見的鉆頭有很多種，在這里小編就不一一介紹。我們來分析一下地質(zhì)情況，此次施工地質(zhì)上部主要是砂層，砂層下為20厚的巖層。在這種地質(zhì)施工遇到較大的卵石層時要使用帶有截齒鉆頭的底盤更換事宜在砂層和黏土層中鉆進的斗齒底板；遇到較厚的膠結(jié)層時改用短螺旋鉆頭鉆穿膠結(jié)層后再用筒式鉆否；進入巖層后特別是安山巖，硬度較大，旋挖機的扭矩會明顯加大，鉆進比較困難，采用了直徑為1.0或1.2m的小鉆頭先偷空，在用直徑為2.0m的鉆頭成孔。

通過以上的方法進行施工，大大提高了工程的施工效率，而且降低了對小型旋挖鉆機鉆頭的磨損程度，解決了旋挖機在較大直徑的卵石層和安山巖鉆進速度慢的問題。大家在以后碰到難以鉆進的地質(zhì)時，要先分析地質(zhì)組成情況，在選取合適的小型旋挖鉆機鉆頭和施工工法。